قد يتضمن تصميم اللولب أيضًا عناصر متنوعة، مثل أقسام الخلط، أو الأخاديد، أو تصميمات الحواجز، لتحسين كفاءة الصهر والخلط. تساعد هذه الميزات على تحقيق توزيع موحد للبلاستيك المنصهر، وضمان جودة ثابتة للأجزاء المصبوبة.
أسطوانة النفخ هي غلاف أسطواني يحيط بالبرغي. توفر الحرارة والضغط اللازمين لصهر المادة البلاستيكية. عادةً ما تُقسّم الأسطوانة إلى عدة مناطق تسخين مع تحكم فردي في درجة الحرارة لتحقيق صهر وتجانس دقيق للبلاستيك.
تصميم البراغي: صُممت البراغي المستخدمة في آلات النفخ خصيصًا لتحسين عملية الصهر والتجانس. وهي عادةً ما تكون أطول مقارنةً بالبراغي المستخدمة في تقنيات معالجة البلاستيك الأخرى. يسمح هذا الطول الأطول بتلدين وخلط أفضل للبلاستيك المصهور. كما يمكن أن تحتوي البراغي على أقسام مختلفة، مثل مناطق التغذية والضغط والقياس، للتحكم في تدفق وضغط البلاستيك المصهور.
تصميم البرميل: يوفر البرميل الحرارة والضغط اللازمين لصهر المواد البلاستيكية. يتكون عادةً من عدة مناطق تسخين يتم التحكم بها بواسطة سخانات وأجهزة استشعار درجة حرارة. غالبًا ما يُصنع البرميل من مواد عالية الجودة، مثل الفولاذ المعالج بالنيتريد أو السبائك ثنائية المعدن، لتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الناتج عن المواد البلاستيكية والبرغي.
معالجة السطح: لتحسين مقاومة التآكل ومتانة المسمار والأسطوانة، يمكن إخضاعهما لمعالجات سطحية مثل النترتة، أو طلاء الكروم الصلب، أو الطلاء ثنائي المعدن. تعزز هذه المعالجات قوة ومتانة المكونات، مما يضمن عمرًا افتراضيًا أطول.
غالبًا ما يُصنع كلٌّ من البرغي والأسطوانة من مواد عالية المقاومة للتآكل والتآكل، مثل الفولاذ المعالج بالنيتريد أو السبائك ثنائية المعدن. تضمن هذه المواد طول العمر والأداء، حتى عند معالجة البلاستيك الكاشط أو المُسبب للتآكل.
التنظيف والصيانة: يُعدّ التنظيف والصيانة السليمة للبرغي والأسطوانة أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وجودة المنتج. يساعد التنظيف المنتظم على منع تراكم الرواسب أو الملوثات التي قد تؤثر على عملية الصهر والصب. يمكن استخدام طرق تنظيف مختلفة، مثل التنظيف الميكانيكي، أو التنظيف الكيميائي، أو التطهير بمواد التنظيف.
باختصار، يُعدّ برغي وأسطوانة النفخ مكونين أساسيين في عملية النفخ. فهما يعملان معًا لصهر وخلط وتجانس المواد البلاستيكية، مما يسمح بإنتاج قطع بلاستيكية مجوفة بكفاءة. الصيانة والتنظيف المناسبان لهذه المكونات ضروريان لضمان الأداء الأمثل وجودة المنتج.