برميل برغي لقولبة الحقن البلاستيكية
التصميم: يتكون برميل برغي الحقن عادةً من برغي وبرميل أسطواني. البرغي عبارة عن مكون حلزوني الشكل يُثبّت داخل البرميل. قد يختلف تصميم البرغي حسب الاستخدام ونوع البلاستيك المُعالج.
الصهر والخلط: الوظيفة الأساسية لأسطوانة برغي الحقن هي صهر المادة البلاستيكية وخلطها. أثناء دوران البرغي داخل الأسطوانة، يدفع حبيبات البلاستيك إلى الأمام مع تطبيق الحرارة والقص. تُذيب حرارة عناصر التسخين في الأسطوانة والاحتكاك الناتج عن دوران البرغي البلاستيك، مما يُكوّن كتلة منصهرة متجانسة.
الحقن: بعد ذوبان المادة البلاستيكية وتجانسها، ينكمش البرغي لتوفير مساحة للبلاستيك المنصهر. ثم، باستخدام مكبس الحقن أو المكبس، يُحقن البلاستيك المنصهر في القالب عبر الفوهة الموجودة في نهاية الأسطوانة. يتم التحكم في سرعة الحقن والضغط بدقة لضمان ملء تجاويف القالب بشكل صحيح.
المواد والطلاءات: تتعرض براميل لولبية الحقن لدرجات حرارة عالية وضغوط وتآكل كاشط أثناء عملية القولبة بالحقن. لذلك، تُصنع عادةً من فولاذ سبائك عالي القوة لتحمل هذه الظروف. قد تحتوي بعض البراميل أيضًا على طلاءات أو معالجات سطحية متخصصة، مثل النترتة أو البطانات ثنائية المعدن، لتعزيز مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.
التبريد: لمنع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على ثبات درجات حرارة المعالجة، زُوِّدت براميل حقن اللولب بأنظمة تبريد. تساعد هذه الأنظمة، مثل أغلفة التبريد أو قنوات المياه، على تنظيم درجة حرارة البرميل أثناء عملية التشكيل بالحقن.
تصميم وهندسة البراغي: يختلف تصميم برغي الحقن، بما في ذلك طوله وزاويته وعمق قناته، بناءً على المتطلبات الخاصة بالمادة البلاستيكية المُعالجة. تُستخدم تصاميم براغي مختلفة، مثل براغي الأغراض العامة، أو براغي الحاجز، أو براغي الخلط، لتحسين خصائص الصهر والخلط والحقن لمختلف أنواع البلاستيك.
تلعب براميل حقن البلاستيك دورًا مهمًا في عملية قولبة الحقن، مما يتيح الصهر الفعال وخلط وحقن المواد البلاستيكية في القوالب لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية.
