الأنابيب البلاستيكية والملف الشخصي للبرميل المزدوج اللولبي المخروطي
عادةً ما يكون للبرميل المخروطي المزدوج اللولبي شكل مدبب أو مخروطي، بقطر أكبر عند طرف التغذية وقطر أصغر عند طرف التفريغ.يسمح التصميم المخروطي بزيادة قدرة المعالجة وتحسين تجانس المواد.
تكوين اللولب: البراغي المزدوجة الموجودة في البرميل اللولبي المخروطي المزدوج لها شكل مخروطي مطابق وتدور في اتجاهين متعاكسين.عمق الطيران للبراغي يتناقص تدريجياً من طرف التغذية إلى طرف التفريغ، مما يساعد في عملية الصهر والخلط.
المواد والطلاءات: عادةً ما يتم تصنيع البراميل المخروطية المزدوجة اللولبية من سبائك الفولاذ عالية الجودة، والتي توفر قوة ومتانة ممتازتين.يمكن تطبيق المعالجات السطحية مثل النيترة أو الكسوة ثنائية المعدن لتعزيز مقاومة التآكل وإطالة عمر البرميل.
تكوين البرغي: يحتوي البرميل اللولبي المخروطي المزدوج على برغيين متشابكين يدوران في اتجاهين متعاكسين.عادةً ما يكون للبراغي عمق طيران أعمق عند قسم التغذية، ويتناقص تدريجيًا نحو نهاية التفريغ.يعزز هذا التكوين كفاءة التلدين ويضمن خلطًا جيدًا للبلاستيك المنصهر.
المواد والطلاءات: عادةً ما يكون البرميل مصنوعًا من سبائك الفولاذ عالية الجودة لتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية التي تنطوي عليها عمليات بثق البلاستيك أو قولبة الحقن.وقد تتميز أيضًا بطبقة أو معالجة متخصصة، مثل النيترة أو الكسوة ثنائية المعدن، لتعزيز مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.
التدفئة والتبريد: تم تجهيز البرميل المخروطي المزدوج اللولبي بأنظمة التدفئة والتبريد للتحكم بدقة في درجة الحرارة أثناء معالجة البلاستيك.يتم استخدام عناصر التسخين، مثل السخانات الكهربائية أو سترات التدفئة/التبريد، للحفاظ على درجة حرارة الذوبان المطلوبة، بينما تساعد أنظمة تدوير الماء أو الزيت على تنظيم درجة حرارة البرميل.
التطبيقات: يتم استخدام البراميل المخروطية المزدوجة بشكل شائع في تطبيقات معالجة البلاستيك المختلفة، بما في ذلك بثق الأنابيب/الملفات البلاستيكية، وطارد تشكيلات النوافذ البلاستيكية.
بشكل عام، تم تصميم البراميل اللولبية المخروطية المزدوجة لتعزيز قدرات معالجة البلاستيك لأجهزة البثق من خلال توفير تلدين وذوبان وخلط المواد بكفاءة.
| عارضات ازياء | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. الصلابة بعد التصلب والتلطيف: HB280-320.
2. صلابة النتريد: HV920-1000.
3. عمق علبة النتريد: 0.50-0.80 مللي متر.
4. هشاشة النتريد: أقل من الدرجة 2.
5. خشونة السطح: Ra 0.4.
6. استقامة المسمار: 0.015 ملم.
7. صلابة طلاء الكروم السطحي بعد النيترة: ≥900HV.
8. عمق طلاء الكروم: 0.025 ~ 0.10 ملم.
9. صلابة السبائك: HRC50-65.
10. عمق السبائك: 0.8 ~ 2.0 مم.
