برميل المسمار الأنابيب البلاستيكية للبثق

وصف قصير:

يعتبر البرميل اللولبي للأنابيب أحد المكونات الرئيسية لإنتاج بثق الأنابيب، ويتميز بالخصائص التالية:

اختيار المواد: عادة ما تكون مصنوعة من مواد سبائك الصلب عالية الجودة، مثل 38CrMoAlA أو 42CrMo.هذه المواد لديها قوة عالية ومقاومة للتآكل، ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية وبيئة العمل ذات الضغط العالي.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

بناء

IMG_1210

هيكل المسمار: يتكون المسمار عادةً من عمود ملولب وأخدود حلزوني.العمود الملولب مسؤول عن نقل قوة الدوران، والأخدود الحلزوني مسؤول عن بثق وخلط المواد البلاستيكية.سيختلف تصميم شكل الخيط ودرجة ميله وفقًا لمتطلبات البثق المحددة.

مقاومة درجات الحرارة العالية: تحتاج عملية بثق الأنابيب إلى تحمل درجات الحرارة العالية، ويجب أن يتمتع المسمار والبرميل بمقاومة عالية للحرارة.يمكن أن يؤدي اختيار المواد الفولاذية عالية الجودة وعملية المعالجة الحرارية الخاصة إلى تحسين الاستقرار الحراري للبرميل اللولبي.

القدرة على الضغط العالي: يتطلب البثق ممارسة ضغط عالٍ على المادة البلاستيكية، ويجب أن يكون البرميل اللولبي قادرًا على تحمل هذا الضغط العالي والحفاظ على الاستقرار الهيكلي.

مقاومة التآكل العالية: بسبب تآكل المواد البلاستيكية والمواد المضافة الأخرى أثناء البثق، يجب أن يتمتع البرميل اللولبي بمقاومة تآكل عالية.إن استخدام المواد الفولاذية المقاومة للتآكل وتكنولوجيا المعالجة السطحية الخاصة يمكن أن يعزز مقاومة التآكل.

توحيد التغذية: أثناء بثق الأنبوب، يتطلب تصميم البرميل اللولبي خلطًا موحدًا وذوبانًا للمواد البلاستيكية.هيكل المسمار المعقول وتصميم العداء الأمثل يمكن أن يضمن توحيد واتساق المواد.

التحكم في التسخين والتبريد: عادةً ما يتطلب البرميل اللولبي التحكم الدقيق في التسخين والتبريد لضمان استقرار عملية البثق وجودة المنتج.يأخذ تصميم نظام التدفئة والتبريد في الاعتبار خصائص مواد الأنابيب المختلفة واحتياجات عملية البثق.

باختصار، تشمل خصائص البرميل اللولبي للأنبوب مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الضغط العالي، ومقاومة التآكل، والتغذية الموحدة، والتحكم في التسخين والتبريد، وما إلى ذلك. يعد اختيار المواد المناسبة وتحسين التصميم من العوامل الرئيسية لضمان الجودة والإنتاج كفاءة قذف الأنابيب.

未标题-3

المواد: سبائك الصلب عالية الجودة مثل 38CrMoAlA أو 42CrMo.

الصلابة: عادة حول HRC55-60.

معالجة النيترة: عمق يصل إلى 0.5-0.7 مم لتعزيز صلابة السطح ومقاومة التآكل.

قطر المسمار: يتم تحديده حسب سمك اللوحة وعرضها ومتطلبات الإنتاج المحددة.

طلاء اللولب: طلاء اختياري ثنائي المعدن أو الكروم الصلب لزيادة المتانة.

تسخين البرميل: تسخين كهربائي أو أشرطة تسخين من الألومنيوم المصبوب مع التحكم في درجة الحرارة PID.

نظام التبريد: تبريد مائي مع خاصية التحكم بدرجة الحرارة للحفاظ على درجة حرارة التشغيل المناسبة.

هيكل اللولب: مصمم بدرجة مناسبة ونسبة ضغط من أجل قذف فعال.


  • سابق:
  • التالي: