برميل مخروطي مزدوج اللولب لأرضيات SPC
| نماذج | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. الصلابة بعد التصليد والتطبيع: HB280-320.
2. صلابة النتريد: HV920-1000.
3. عمق طبقة النتريد: 0.50-0.80 مم.
4. الهشاشة الناتجة عن النترجة: أقل من الدرجة 2.
5. خشونة السطح: Ra 0.4.
6. استقامة البرغي: 0.015 مم.
7. صلابة طبقة الكروم السطحية بعد عملية النتردة: ≥900HV.
8. عمق طلاء الكروم: 0.025~0.10 مم.
9. صلابة السبيكة: HRC50-65.
10. عمق السبيكة: 0.8 ~ 2.0 مم.
يُستخدم جهاز الخلط اللولبي في مجال أرضيات SPC في عدة جوانب: خلط المواد: يُعدّ جهاز الخلط اللولبي من الأدوات المهمة لتصنيع المواد اللازمة لأرضيات SPC، حيث يخلط مادة PVC مع إضافات أخرى (مثل الملدنات والمثبتات وغيرها) لتكوين المادة المركبة المطلوبة. التلدين: يستخدم جهاز الخلط اللولبي درجة حرارة عالية وقوة ميكانيكية لتلدين مادة PVC.
يُسخّن ويُحرّك داخل الأسطوانة بواسطة البرغي الدوّار لتليين مادة PVC وجعلها مرنةً لتسهيل عملية التشكيل. بعد عملية التلدين، يدفع البرغي المادة الملدنة خارج الأسطوانة عن طريق ضبط سرعة الدوران والضغط. ومن خلال معدات مثل القوالب وبكرات الضغط، تُشكّل المادة على هيئة ألواح أرضيات SPC. باختصار، يركز استخدام البرغي الدوّار في مجال أرضيات SPC بشكل أساسي على خلط المواد وتليينها ودفعها. وهو أداة رئيسية في إنتاج أرضيات SPC، تضمن حصول مادة الأرضيات على الأداء والجودة المطلوبين.
