تصميم البرغي: يُصمم برغي بثق الأغشية المنفوخة عادةً على شكل برغي تغذية مُخدد. يتميز هذا البرغي بوجود أخاديد عميقة على طوله لتسهيل انصهار الراتنج وخلطه ونقله بكفاءة. قد يختلف عمق الأخاديد وخطوتها تبعًا للمادة المُعالجة.
قسم الخلط الحاجز: تحتوي براغي الأغشية المنفوخة عادةً على قسم خلط حاجز بالقرب من نهاية البرغي. يساعد هذا القسم على تحسين خلط البوليمر، مما يضمن ذوبانًا وتوزيعًا متجانسًا للمواد المضافة.
نسبة ضغط عالية: يتميز البرغي عادةً بنسبة ضغط عالية لتحسين تجانس المادة المنصهرة وتوفير لزوجة موحدة. وهذا أمر بالغ الأهمية لتحقيق استقرار جيد للفقاعات وجودة عالية للفيلم.
هيكل السبطانة: تُصنع السبطانة عادةً من فولاذ سبيكي عالي الجودة، مع معالجة حرارية مناسبة لضمان مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة فائقة. كما يمكن استخدام النتردة أو السبطانات ثنائية المعدن لتعزيز مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.
نظام التبريد: غالبًا ما تحتوي أسطوانات البرميل المستخدمة في بثق الأغشية المنفوخة على نظام تبريد لتنظيم درجة الحرارة ومنع ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية البثق.
الميزات الاختيارية: اعتمادًا على المتطلبات المحددة، يمكن دمج ميزات إضافية مثل محول ضغط الذوبان أو مستشعر درجة حرارة الذوبان في أسطوانة البرغي لتوفير إمكانيات المراقبة والتحكم.
من المهم استشارة شركة مصنعة أو موردة موثوقة لأسطوانات النفخ اللولبية لضمان الحصول على التصميم المناسب لتطبيق نفخ أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين/البولي إيثيلين منخفض الكثافة/البولي إيثيلين عالي الكثافة. بإمكانهم تقديم مشورة متخصصة بناءً على احتياجات الإنتاج الخاصة بك، وخصائص المواد، ومتطلبات الإنتاج المتوقعة.